西纜集團公司小編帶你深度解讀下陜西電線電纜的技巧專業知識~，趕緊來一起看看~
1銅、鋁單絲焊接熱處理
電線電纜常見的銅、鋁桿材，在常溫狀態，使用拉絲機根據一道或數道拉伸模具的?？?，使之橫截面減少、長短提升、抗壓強度提升。拔絲是各電線電纜企業的首道工序，金屬拉絲的關鍵工藝參數是配模技術水平。
2單絲淬火
銅、鋁單絲在升溫到一定的環境溫度下，以加工硬化的方法來提升單絲的延展性、減少單絲的抗壓強度，以合乎電線電纜對導電線芯的標準。淬火工藝流程關鍵是避免銅線的空氣氧化。
3電導體的絞合
為了提高電線電纜的柔軟性，為了于鋪設組裝，導電線芯采用多條單絲絞合成的。從導電線芯的絞合形式上，可分成標準絞合和非規則絞合。非標準絞合又分成束絞、共同復絞、獨特絞合等。
為降低輸電線的占有總面積、變小電纜的幾何尺寸，在絞合電導體的與此同時選用緊壓方式，使一般環形基因變異為半圓形、扇型、瓦形和緊壓的環形。這種電導體關鍵運用在電力工程電纜上。
4絕緣層擠壓
塑膠電線電纜關鍵選用擠包實芯型絕緣層，塑料絕緣擠壓的關鍵技術標準：
4．1．軸力度：擠壓的絕緣層薄厚的誤差值是反映擠出工藝水準的關鍵象征,大多數的商品結構尺寸以及誤差值在規范中均有確立的要求。
4．2．光澤度：擠壓的絕緣層表層規定光潔，不可發生表層不光滑、燒糊、殘渣的異常產品質量問題。
4．3．致密度：擠壓絕緣層的橫剖面要高密度牢固、禁止有肉眼可見的針眼，避免有小氣泡的存有。
5成纜
針對多芯式的電纜為了確保成形度、減少電纜的外觀設計，一般都必須將其絞合為環形。絞合的基本原理與導線絞合差不多，因為絞合節徑比較大，大多數選用無退扭方法
成纜的技術標準：一是避免異形絕緣電纜芯翻盤而造成電纜的扭彎；二是避免絕緣層被刮傷。
絕大多數電纜在成纜的與此同時隨著另外兩個工藝流程的進行：一個是添充，確保成纜后電纜的有光澤和平穩；一個是捆扎，確保纜芯不疏松。
6內外護層
為了保護絕緣電纜芯不被鎧裝電纜所疙傷，必須對絕緣層開展適度的維護，內外護層分：擠包內外護層（防護套）和繞包內外護層（基礎墊層）。繞包基礎墊層替代綁扎帶與成纜工藝流程同時進行。
7裝鎧
鋪設在地下電纜，工作上很有可能承擔一定的正壓力功效，可選取內鋼帶鎧裝構造。（PS：你想學習大量電纜線技術性嗎？請點這兒，大量電纜線技術性干貨知識等你，讓我們一起發展）電纜鋪設在不僅有正壓力效果又有抗拉力功效的場所（如水里、豎直立井或起伏很大的土壤中），應該選擇用具備內鋼絲繩鎧裝電纜的結構性。
8外護線套
外保護套是維護電線電纜的絕緣層避免環境要素腐蝕的構造一部分。外保護套的關鍵作用是提升電線電纜的沖擊韌性、防化學浸蝕、防水、防潮浸人、阻攔電纜點燃等工作能力。依據對電纜的不一樣規定運用擠出機立即擠包塑膠護線套。
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